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封閉式開煉機(jī)通稱密室機(jī),適用于塑膠的塑煉和混煉膠。
橡膠密煉機(jī)一般由混煉室、2個相對性旋轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加溫和制冷系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、安 全設(shè)備、下料設(shè)備及記錄裝置構(gòu)成。電機(jī)轉(zhuǎn)子表面有螺旋形突棱,突棱的數(shù)量有二棱、四棱、六棱等,電機(jī)轉(zhuǎn)子的橫斷面幾何結(jié)構(gòu)有三角形、圓筒狀或橢圓型三種,有徑向式或齒合式兩大類。測溫系統(tǒng)是通過熱電阻構(gòu)成,主要是用于測量混煉膠環(huán)節(jié)中混煉室溫的改變;加溫和制冷系統(tǒng)主要目的是操縱電機(jī)轉(zhuǎn)子和混煉膠房間內(nèi)腔壁表層溫度。
橡膠密煉機(jī)即封閉式開煉機(jī),適用于塑膠的塑煉和混煉膠。 橡膠密煉機(jī)一般由混煉室、2個相對性旋轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加溫和制冷系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、安 全設(shè)備、下料設(shè)備及記錄裝置構(gòu)成。
橡膠密煉機(jī)工作的時候,兩電機(jī)轉(zhuǎn)子相對性旋轉(zhuǎn),將來源于加料口的原材料夾到帶到輥縫遭受電機(jī)轉(zhuǎn)子的擠壓成型和裁切,越過輥縫后遇到下頂拴尖棱被分為兩個部分,各自沿前后左右室壁與定子中間間隙再回輥隙上邊。
在繞電機(jī)轉(zhuǎn)子流動性的一周中,原材料隨處遭受裁切和摩擦作用,使塑膠粒溫度急劇上升,黏度減少,增強(qiáng)了塑膠在相互配合劑表層的濕潤性,使塑膠與協(xié)助劑表層充足觸碰。相互配合劑包塊隨塑膠粒一起根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子空隙、電機(jī)轉(zhuǎn)子和上、下頂拴、混煉房間內(nèi)壁間隙,遭受裁切而粉碎,被拉申變形塑膠包圍著,保持在粉碎情況。
與此同時,電機(jī)轉(zhuǎn)子里的凸棱使塑膠粒沿電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向運動,具有均勻攪拌功效,使相互配合劑在塑膠材料中攪拌均勻。相互配合劑如此循環(huán)裁切粉碎,塑膠粒不斷造成變型和修復(fù)變型,電機(jī)轉(zhuǎn)子凸棱的持續(xù)拌和,使相互配合劑在塑膠粒中分散勻稱,并達(dá)到一定的粒度分布。
因為密室機(jī)混煉膠時塑膠粒所受到的裁切功效比密煉機(jī)大很多,煉膠氣溫高,促使密室機(jī)煉膠效率大大的高過密煉機(jī)。密室機(jī)混煉膠的塑膠粒品質(zhì)優(yōu)劣,除開投料次序外,完全取決于混煉膠環(huán)境溫度、放料容積、電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比、混煉膠時長、上頂拴工作壓力和轉(zhuǎn)子的種類。
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